近日,中國石油石油化工研究院(以下簡稱石化院)成功開發出質子交換膜(PEM)電解水制氫催化劑制備技術,并完成PEM電解水制氫催化劑批量化生產,實現了核心技術自主可控。
圖源自 煉化科技動態
氫能具備清潔低碳、熱值高、來源多樣等優勢,正逐步成為全球能源轉型發展的重要載體,被譽為21世紀的終極能源。
在制氫技術方面,PEM 電解水與堿性電解水技術相比,具有以下獨特優勢:
- 電流密度大(>1 A/cm2);
- 產氫壓力高(3~4 MPa);
- 動態響應速度快(冷啟動時間<5min,熱啟動時間<10s);
- 無廢液排放。
PEM電解水是與可再生能源匹配最好的電解水制氫技術,必將成為未來綠氫制取技術的主力軍。
其中,PEM電解水催化劑被譽為電解水工業的芯片,被國外賀利氏、莊信萬豐、巴斯夫等公司所壟斷,國內僅少數單位初步實現產業化。
為此,石化院電解水課題組成功攻克催化劑制備核心難題,實現催化劑批量化生產。
經電解槽廠家驗證,催化劑性能指標達到國際商業催化劑水平,成為國內電解槽廠商高效國產化催化劑的新選擇,為中國石油綠氫制取提供堅實保障。
下一步,石化院將在量產催化劑基礎上繼續完成250千瓦PEM電解槽搭建及示范運行,加快開展PEM電解水催化劑、膜電極制備等關鍵技術迭代升級,進一步降低PEM電解水制氫技術成本,推進兆瓦級PEM電解水制綠氫的工業試驗。
來源:煉化科技動態、中國化工報
根據《中國氫能源及燃料電池產業白皮書(2020)》預測,2030年中國氫氣需求量達3715萬噸,2050年達9690萬噸。有分析認為,電解水制氫將逐步作為中國氫能供應的主體,在氫能供給結構的占比將在2040、2050年分別達到45%、70%。
因此,在“雙碳”背景下,電解水制氫項目成為了市場關注的熱點話題。為促進行業信息流通,艾邦建有制氫產業交流群,聚焦氫氣生產、堿水/PEM電解槽(隔膜、極板、催化劑、極框、密封墊片等)、PPS、質子交換膜、鈦金屬、鎳網等產業鏈上下游,設備,材料,配件等配套資源,歡迎大家加入