本廠的碳布炭化成套生產線,本生產線涵蓋收放卷、低溫碳化、中溫碳化、高溫碳化及超高溫石墨化及其附屬所有相關設備。適用于普通碳布、燃料電池碳布、碳布的連續化生產,超高溫石墨化生產設備請另行咨詢本公司技術部。
整條生產線具有如下特點:
·???????? 0-2800度寬溫度范圍,可完全滿足各種碳布碳布的連續碳化和連續石墨化。
·???????? 高精度熱電偶測溫及高精度進口紅外測溫儀,保證測溫精度。
·???????? 采用數顯化智能控溫系統,全自動高精度完成測溫控溫過程,系統可按給定升溫曲線升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。
·???????? 采用真正內循環純水冷卻系統;全防塵設計,水溫液位全方面監控。
·???????? 水路部分采用最新型熱流量監控系統
·???????? 全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統。
·???????? 非常完善的可控硅過載、短路和誤觸發,和過壓保護
·???????? 整機模塊化設計,安裝維修方便。
·???????? 整機所有零部件做出序號標識,與原理圖全面對應,大大減小維護時間
·???????? 人機界面全參數數據采集。
·???????? 人機界面顯示與操作,整機運行參數一目了然,易于操作。
·???????? 高精度張力聯動閉環控制。
一、低溫碳化、低溫排焦
1、????????? 功能:用于復合碳布的低溫碳化
2、??? 爐膛尺寸:H150mm×?W800mm×L4000mm
3、????????? 額定溫度:850℃,溫度均勻,?24小時長期工作。
4、????????? 額定功率:105Kw/h
5、????????? 供電電源:三相四線制380V,50HZ
6、????????? 加熱元件:高溫電阻絲上、下加熱
7、????????? 測溫元件:S鉑銠熱電偶,頂部垂直安裝測溫
8、????????? 控制方式:可控硅智能控制,帶PID調整,控溫儀表帶RS485通訊接口。
9、????????? 控溫區:2區,控溫組數為2組
10、????? 控溫點:2個點
11、????? 保護氣氛:氮氣
二、中溫碳化
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最高使用溫度:1700℃,常用溫度 1650℃;
有效工作溫區尺寸:依定制;爐口高度設調節閘板,0-80mm可調。
2、加熱方式:移相式調壓+降壓變壓器+高純石墨發熱體
3、爐內工作氣氛:高純Ar或氮氣氣體保護(微正壓),真空置換;
4、溫度均勻度:≤ ±5℃(恒溫30min后評估);
5、溫度測量:鎢錸熱電偶,測溫精度0.3%;
6、溫度控制:日本島電FP93儀表。PID智能化程序控制(控溫精度:±1℃)和手動控制;
7、報警保護:過流電壓,水壓過低等智能預警、報警保護和電源必要的安全保護;具有超溫,超壓的保護和報警功能,具有停水自動報警功能,支路出水溫度過高等,電器設有過熱、短路和漏電等保護,設備危險部位設有絕緣及防護裝置;
8、冷卻系統:所有循環水管道密閉性好,使用過程中無泄漏現象;
9、加熱溫區:分為三個溫區,可三區分別獨立控制與調節溫度
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