6家方形堿性制氫電解槽生產商介紹

水電解制氫技術通過電解槽將水分解產生氫氣，其中電解槽的設計和結構對效率和成本有著重要影響。堿性電解水制氫技術由于可大規模制氫且成本較低，目前占據了絕大部分的市場訂單，被認為是目前最為成熟的一項技術。

堿性電解槽按結構分類，主要有三種類型：圓形帶壓、方形常壓和模塊化。

圓形帶壓電解槽因其耐壓性能優越，適合高壓應用，但設計復雜、成本較高。模塊化電解槽則因其靈活的組合能力和維護簡便而適用于多種場景，但在大規模應用時經濟性有限。

方形常壓電解槽由氯堿行業演變而來。與高壓系統相比，常壓系統下氫氣泄露速度會明顯下降，具有更好的安全性；且方形常壓內部流場分布更均勻、合理。

此外，方形常壓電解槽成本較低，制造工藝更簡單，便于實現大型化；設計上不需要考慮耐壓問題，對端板、框架等強度要求低，節省材料投入；不需要設置壓力調節裝置，也不存在壓力閥門的泄露問題。

各類電解槽的選擇，主要取決于具體的應用需求、性能要求和工程設計考量。本文對國內部分方形電解槽廠商進行整理，以供大家參考，排名不分前后。閱讀本文前歡迎掃碼進群交流。

一、蘇州吉冠科技有限公司

蘇州吉冠科技有限公司成立于 2021 年，專注于氫能制取和應用的成套解決方案，為客戶提供全流程一站式技術服務。

公司的服務以ALK 低中壓水電解槽和ALK 低壓高電密水電槽為核心，涵蓋產品研發與技術迭代、生產工藝、全產業鏈供應保障、技術培訓、控制策略、設備安裝調試、開機運維、氫能領跑者白名單、歐洲第三方目擊測試證書等各個環節，并對開機性能數據負責，目前已服務十余家知名國企央企。

方形電解槽

ALK低壓電解槽是可提供預組裝的橇裝模塊化的電解裝置，撬裝式電解槽有助于簡化新制氫廠的建設且保持較低成本，目前撬裝模塊化的電解裝置可通過累加實現吉瓦級的產能需求，適用于大規模制氫。

20 MW 模塊參數

• 設計H2產能：4000 Nm3/h
• 直流電耗（DC）：4.3 kWh/Nm3
• 純水用量：<1l/Nm3 H2
• 標準操作范圍：10% - 100%
• 電解槽出口H2產品質量：> 99.9% 純度（干基)
• 處理后H2產品質量（可選）：根據客戶要求，可高達99.999%
• 電解槽出口H2產品壓力：~300 mbar
• 運行溫度：最高90℃

   

ALK低壓高電密電解槽（方形）8大優勢

• 占地面積小30% ：1 GW 相比傳統方案節省2.7萬平方廠房
• 預裝插片式模塊化：維保成本節約30%
• 高電密：額定10 kA/m2 , 最高12 kA/m2
• 方形槽帶壓運行：工作壓力0.3bar
• 大標方：單槽制氫規模1500標方/小時
• 10%~100%寬功率范圍
• 高適應性電源：等效96脈波， THD ( 總 諧 波 含 量 ) < 2 %
• 集成立式分離器：分離效率提升50%,容積減小30%

   

二、三一氫能

三一集團有限公司始創于1989年。自成立以來，秉持“創建一流企業，造就一流人才，做出一流貢獻”的企業愿景，打造了業內知名的“三一”品牌。

秉承“品質改變世界”的使命，三一每年將銷售收入的 5% 左右用于研發，致力打造世界一流的產品。發動機、控制器、油缸、泵閥馬達、減速機、回轉支承底盤等核心零部件實現自主可控。專利申請及專利授權數量均突破萬件，成為中國申請及授權專利最多的工程機械企業。

S系列3000標方方形電解槽

6大特點

1. 單體制氫規模全球最大：全球領先的氫氣產量，符合未來大規模綠色氫能需求。
2. 基于模塊化設計理念：設計模塊化，提高了安裝、維護和更換的便利性。
3. 零極距設計，搭載先進的貴金屬電極和復合隔膜：采用先進材料，提高了電解效率和穩定性。
4. 能帶壓運行：提高了系統的場景適應性，降低了二次增壓需求。
5. 運行電密超過10000A/m2：高效穩定的運行電流密度，確保高產氫效率。
6. 可靠性高，便于制造、運輸、安裝、維護和保養：雙液壓油缸自動緊固+機械式鎖緊的雙重保險的行業首創技術，設計簡潔、穩定性高，降低了運營成本和維護難度。

    

9大核心優勢

1. 占地面積小：比傳統方案節省2.7萬平方米廠房；
2. 預裝插片式模塊化，維保成本節約30%；
3. 高電密：額定電密10000A/m2，最高電密12000A/m2 ；
4. 方形槽帶壓運行：工作壓力0.5MPa，氫氣處理能力提升3倍；
5. 大標方：單槽制氫規模3000Nm3/h，分離系統10000Nm3/h，純化系統20000Nm3/h；
6. 功率波動范圍10%~120%：啟停次數減少30%；
7. 采用高適應性電源：等效96脈波，THD( 總諧波含量 )<2%；
8. 集成立式分離器：分離效率提升50%，容積減小30%；
9. SIEMS三一綜合能源管理系統：綠電利用率提升10%。

    

三、宏澤（江蘇）科技股份有限公司

宏澤（江蘇）科技股份有限公司成立于2003年，專業從事離子膜電解槽及其配件的研發、生產、銷售。

主營產品：JHM系列膜極距離子膜電解槽制造、離子膜電解槽膜極距升級改造、離子膜電解槽維修，以及多種離子膜電解槽配件，包括：多種規格的可溶性聚四氟乙烯（PFA）防腐蝕軟管、多種規格的PFA覆膜式耐腐蝕橡膠墊片、鈦鎳總管等多種配件，為各離子膜燒堿生產廠家提供一站式配套服務。

Hz系列堿性水制氫電解槽

2000Nm3/h的Hz電解槽額定電流密度為8000A/m2，穩態下直流能耗為4.30kWh/Nm3，可在10%～110%之間協同風光等可再生能源波動特性進行調節，設計壽命可達20年。

• 大型化的制造工藝更簡單，便于實現大型化，設計上不需要考慮耐壓問題，對端板、框架等強度要求低，節省材料投入，不需要設置壓力調節裝置。
• 便于模塊化，可輕松擴展至1000~4000m3/h規格，成組布置后可實現單套系統8000標方/小時。；額定電密12000 A/m2；可在10%～110% 之間協同風光等可再生能源波動特性進行調節；維護方便，可在現場進行檢修和更換。

   

四、山東藍拓氫能源科技有限公司

山東藍拓氫能科技有限公司位于日照金屬表面處理中心 注冊資本金5000萬元，是一家從事電解槽及其核心配套項目的研發、生產和銷售的科創型企業，公司著眼于氫電耦合發展，著眼于綠色鋼鐵冶煉、綠色港口建設、綠色煉化提升，為客戶提供氫能制、儲、加、用一體化解決方案和全過程運維服務。

目前，公司已形成“PPS基網+復合隔膜+方型常壓電解槽”的產品結構，基本形成“核心裝備+關鍵配套”產業鏈發展模式。

1000Nm3/h常壓電解槽

該電解槽工程驗證的模塊化常壓電解槽實測電耗4.14kWh/Nm3，制氫效率高達82%以上，分離器出口氫氣純度99.9%以上。是目前國內唯一運行壓力低于1bar（表壓），氧中氫含量低于0.2%的/電解水制氫設備，負荷范圍可達5~120%，系統升降負荷速率達到5.6%/s。

采用自主設計的零極距極板結構和低液阻分布式流道，匹配高親水、高泡點、低電阻、耐腐蝕復合隔膜，依托分布式耦合、多層級聯動的數字化控制系統，兼顧波動性高適應性好、安全性高、制氫效率高、能耗低等特點。

相比傳統的圓形高壓電解槽，藍昆氫能的模塊化常壓電解槽在安全性、不穩定電源負荷寬適應性、運維便捷性、制氫高效性等方面具備顯著優勢，形成了“高安全性運行、低載荷啟動、模塊化裝配、低成本運維”四大優勢，能夠更好的適應風電、光伏等不穩定電源/大規模制氫需求。

• 預裝插片式設計，可根據客戶需求定制大標方電解槽，不同于傳統圓形高壓電解槽體積和重量變大會帶來一定的安全隱患，如部分小室下墜容易漏堿的問題等，更適配大規模制氫。
• 采用零間隙技術，電極與隔膜幾乎做到零距離，減小溶液電阻；采用低壓運行條件以及方形槽結構，優化電解液流場，促進氣泡流通，減小氣泡電阻，結合復合隔膜性能優化，直流電耗≤4.2kWh/Nm3、電流密度≥8000A/㎡、峰值電流密度≥12000A/㎡、有效電解面積≥3.3㎡；
• 電解槽工作壓力為0.2-0.3bar（表壓），所用復合隔膜泡點大于1.5bar，可杜絕氫氧互竄帶來的安全隱患；
• 功率波動范圍5%~120%: 啟停次數減少30%，風光不穩定電源功率匹配度高；
• 使用第三代復合隔膜，具有強離子傳導性、高穩定性、高泡點及高氣密性。面電阻＜0.1Ωcm2，可降低5%-10%的制氫能耗；泡點＞1.5bar；具有離子選擇功能致密層和強親水孔道復合結構膜的設計實現低氫滲透。

   

五、億利氫田時代

內蒙古億利氫田時代技術有限公司由億利資源集團與億利潔能股份公司共同出資成立，是一家集研發、設計、生產、銷售各類電解水制氫系統設備的高科技企業也是唯一一家入選內蒙古自治區工信廳新能源裝備制造企業

高電密矩形堿性電解槽

氫田時代高電密矩形堿性電解槽采用矩形結構，相較同尺寸圓形結構電解槽，材料使用效率更高、流場分布更合理；使用創新支撐架構，可實現電解槽電極近似零間隙，大幅降低歐姆電阻，同時結合高性能電極的應用，極大的提高制氫效率。

該項測試實證了矩形結構在大型化方面更具有優勢，可實現更高電流密度、更少小室數量、更小占地面積以及更低制造成本。陰極采用自主研發高性能低成本電極，制氫能耗表現優異，在85℃較低溫度下，經過7000A/m2電密連續24小時不停機運行數周后，未見性能衰退。

獨特的創新支撐架構在矩形形態下，讓各小室內及小室間的介質含氣度、介質溫度均勻性等工藝條件更加合理，使得各小室電壓近似完全一致，讓核心材料性能充分發揮。該創新產品為氫田時代在綠氫領域的發展提供有力支持，也為整個行業的進步注入新的活力。

六、海德氫能

海德氫能是中國最具科技創新力的可再生能源制氫儲能企業。海德氫能面向碳中和愿景，致力于引領綠氫行業技術創新，為全球新能源客戶提供先進的綠氫制取、氫氨儲能及氫安全產品和服務。

電解水制氫系統“氫舟”

海德自研先進電解水制氫系統“氫舟”，集成冬奧氫安全技術、云帆電解單片與數字化平臺，有效解決困擾綠氫制取的行業痛點，提供安全、智能、高效的先進綠氫制取解決方案。從啟動到運維，全方位、全流程開啟“降本增效”的新模式。

舟若行遠，則必有帆。基于第一性原理，海德開創性地推出了可動態擴展的標準化制氫單元“云帆”，為綠氫低成本、大規模落地提供了技術上的可能性。經過10種以上仿真設計和9000小時仿真驗證，“云帆”實現了更均勻的流場分布、更小的隔膜沖擊和更高的電流密度。

基于“云帆”的標準化制氫單元，“氫舟”系統能夠滿足不同規模和落地形態的綠氫制備需求，提供從50-500標方/小時的單一預制艙方案到1000+標方/小時的制氫廠房方案。

來源：艾邦綜合網絡整理

艾邦建有制氫產業交流群，聚焦氫氣生產、堿水/PEM電解槽（隔膜、極板、催化劑、極框、密封墊片等）、PPS、質子交換膜、鈦金屬、鎳網等產業鏈上下游，設備，材料，配件等配套資源，歡迎大家加入。

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原文始發于微信公眾號（艾邦氫科技網）：6家方形堿性制氫電解槽生產商介紹