GF氫燃料電池金屬雙極板模加工解決方案

【GF資訊】氫燃料電池金屬雙極板模加工解決方案！

氫燃料電池和金屬雙極板介紹

在全球化石能源供應與環境問題不斷惡化的情況下，全球正在向著降碳脫碳，可持續能源轉型潮流中。科研工作者積極的探索各種新能源的應用。其中氫燃料電池是目前較為優質的新能源解決方案。

氫燃料電池是一種清潔能源轉換裝置，通過電化學反應將燃料中的化學能直接轉變為電能，沒有傳統汽車的碳及氮氧化物排放，并在制造與回收的過程中相比鋰電池對環境的污染更小，對環境友好。

雙極板作為燃料電池的核心部件，起到了膜電極結構支撐、分隔氫氣和氧氣、收集電子、傳導熱量、提供氫氣和氧氣通道、排出反應生成的水、提供冷卻液流道等諸多重要作用，其性能很大程度取決于流場結構。所以在金屬雙極板的制造過程中，模具制造以及成型工藝將決定了產品質量和燃料電池的性能優劣。

燃料電池金屬雙極板模具加工要求

金屬雙極板的模具加工材料一般采用為ASSB88,SKD11.DC53等，硬度在HRC58-62之間。模具加工中，為保證流場結構成型質量，公母模，筋槽輪廓特征精度要求高，尤其是根部R角部分。另外加工表面的要求高，要求整體光順一致性好。因此此類應用十分考驗機床的長時間加工，小區域范圍內長時間加工的能力。對主軸性能，X、Y、Z軸的軸承以及幾何精度有相當高的要求。另外在精加工的過程中，需要多把大小刀具接刀加工，為滿足加工表面整體光順一致性要求，接刀誤差需要控制在0.002mm以內。

GF加工方案為您提供燃料電池金屬雙極板模具加工方案

MILL P 500 立式三軸加工中心無懼挑戰，將助您在氫燃料電池雙極板模具加工成功。使加工件達到高精度，單純的環境控制并不充分，針對雙極板模具此類長時間加工應用時，必須控制機床本身的發熱。MILL P 500擁有先進的溫度控制功能，未加工創造穩定的環境條件。先進的內冷系統設計可有效控制機床上每一個熱源和關鍵部件的溫度。高剛性可靠穩定性的龍門結構、對稱式機床設計、人造大理石床身和優異的溫度穩定性為長時間高精密及小區域范圍長時間精密加工提供了可靠的基礎。

該機搭配轉速最高達42,000轉的高動態性能Step-Tec主軸，動力強勁，性能優越，無懼此類應用中高要求的加工表面質量一致性。ISM智能主軸監測、ISM Extreme、ITC智能溫度控制模塊為長時間加工的主軸性能和穩定性保駕護航。

在金屬雙極板模具加工中，需要用到多把大小刀具進行接刀加工，MILL P 500的機內刀庫和激光測刀系統保證多刀具加工重復對刀精度和接刀誤差滿足要求。

加工成功案例

燃料電池金屬雙極板

+ 材料：ASSB88 HRC 60

+?模具尺寸：470*180*40mm

+?加工時間：246 hrs

+?精加工刀具：0.4mm

+?加工精度：±3mm

+?表面粗糙度：Ra 0.2μm

+?加工溫度：20±1°C

工件特征欣賞

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