金屬雙極板模具加工要點簡析

正所謂“模具是工業之母”，雙極板其實也是由模具做出來的，金屬雙極板的生產流程具體包括設計、模具制造，到成型、分割、激光焊接、涂層處理和密封。今天帶大家學習金屬雙極板的模具制造工藝。

金屬雙極板加工用到的模具屬于沖壓模具，常規的沖壓模對精度的要求可能不是很高，但是金屬雙極板模具卻并非如此。金屬雙極板模具的精度要求是在+/- 3μm，其實對模具加工設備的要求是非常高的，因為很多設備的定位精度都做不到這個程度。

金屬雙極板模具加工用到的最小刀具直徑是 0.2 - 0.4 mm，下圖是牙簽與加工刀具的尺寸對比。

金屬雙極板模具的加工時間一般都特別長，而且是連續加工，最好不要中途停止。小尺寸的金屬雙極板模具可能要100 多個小時，尺寸比較大的可能需要 300 - 400 小時，還是有一定難度的。

1. 加工材料硬度高：目前業內接觸到的在 58 度到 62 度之間。
2. 小刀具加工：因為金屬雙極板的流場很多細小的溝壑，加工刀具的直徑需要很小。
3. 加工時間長：一般 100 - 450 小時，對設備穩定性的要求非常高。
4. 模具精度要求高：模具精度要求+/- 3μm，目前業內能穩定做到這個精度，其實還是非常有挑戰性的。

5. 機床加工的穩定性

以上內容節選自艾邦第一屆氫燃料電池產業論壇演講回顧 羅德斯   張加龍  華東區銷售經理 《關于羅德斯機床在燃料電池雙極板模具的生產優勢》，完整版視頻請關注公眾號：艾邦氫科技網（ID：htech360），發送關鍵詞：20221021

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